Saiba estruturar um layout industrial impecável para a organização da sua empresa

Pessoas estruturando um layout industrial

Você tem dúvidas sobre como estruturar um layout industrial?

Os trabalhos em fábrica são geralmente cansativos, demandas altíssimas, tendo que fazer milhares de unidades iguais, levando a trabalhos repetitivos, podendo prejudicar a saúde física e mental dos colaboradores. 

Por isso, reduzir o tempo de movimentação dos trabalhadores, mesmo se for em poucos segundos, já faz muita diferença na produtividade. 

E o projeto de layout é o caminho para isso, manuseando a disposição de máquinas e os fluxos de pessoas, bem como de materiais e produtos. Com isso, o trabalhador ganha uma produção mais simplificada e organizada. 

O layout industrial pode transformar a produção de sua empresa, por isso, preparamos esse post para te guiar em um layout estratégico e de alto rendimento. 

Boa leitura!

O que é Layout industrial e qual é sua importância na empresa: 

Layout industrial é considerado a disposição das máquinas e postos de trabalho em um espaço disponível na industrial. Ou seja, é a forma como o espaço industrial é ocupado para suas operações.

As atividades da indústria são geralmente muito complexas, então para produzir o layout várias variáveis precisam ser levadas em consideração, como o espaço necessário para o abastecimento de materiais, manutenção, espaço de estoques, a maneira que a empresa atende aos pedidos, nível de customização e padronização dos produtos, dentre outros. 

Um bom layout é importante para controlar a qualidade dos produtos, reduzir deslocamentos desnecessários, utilizar de forma lógica o espaço e tempo de produção, dentre outros. 

Passo a passo de um bom projeto de layout industrial: 

Agora, vamos detalhar como realizar um projeto de layout industrial .

1- Conhecer e estudar o programa de produção da indústria: 

É necessário de início conhecer a realidade da empresa para alinhar as expectativas e as restrições da indústria. 

Se está sendo feito um layout, é porque são necessárias mudanças na ocupação da indústria para intervir em uma determinada falta ou problema, por isso, é preciso alinhar os objetivos de rendimento para o faturamento, ambiente de trabalho, organização, etc. 

Além disso, é preciso conhecer as restrições da indústria, o que não é uma alternativa para a indústria, como não poder investir em máquinas, contratar novos trabalhadores, etc. E assim, analisar os recursos para fazer o layout.

2- Relacionar nas etapas produtivas os materiais necessários:

Todos os recursos utilizados precisam ser quantificados de acordo com o tempo da máquina, o ritmo do processo, número de trabalhadores para a função, e a necessidade de movimentação. 

Visualizando isso, os recursos devem ser distribuídos para cada posto de trabalho e planejar como serão organizadas cada operação e sequências de produção.

3- Organizar as sequências de operações:

O layout reflete como a operação acontece, então nessa fase é necessário muita atenção e raciocínio lógico para criar uma linha de produção eficiente. 

Deve-se pensar desde a chegada dos materiais até o produto final. Visto isso, você deve escolher se o trabalho será em fluxo ou lotes, e após isso, pode escolher entre um layout por produto, layout por processo ou um fluxo compartilhado. 

A partir disso, é extremamente útil fazer um mapeamento do fluxo de produção para visualizar cada etapa, receber feedbaks dos trabalhadores sobre a simulação, e ainda analisar a necessidade de mudar postos de trabalhos ou máquinas. 

4- Quadros das operações e relacionando as máquinas a capacidade produtiva:

Já feito o esboço do projeto, é preciso validar e organizar em um quadro as operações de toda a indústria a partir de cada máquina e sua capacidade produtiva. 

Isso é necessário para o trabalhador ter a perspectiva geral de suas tarefas ao produto final e saber condicionar os processos de forma efetiva para os próximos colaboradores nos fluxos de operação. 

As informações das máquinas nos quadros precisam ser de forma nítida e respeitando as normas de segurança. 

5- Determinar os tempos de operação e períodos de manutenção e treinamento dos trabalhadores:

Agora o passo é para pensar nas medidas complementares, mas que são detalhes importantes para o funcionamento da indústria.

Portanto, determinar o tempo de cada etapa de produção, delimitar o período ou horário a ser feita a manutenção das máquinas e a possibilidade de treinamento para o aperfeiçoamento dos serviços dos trabalhadores. 

E com isso, descrever de forma completa a jornada de cada colaborador. 

Como identificar um projeto de layout industrial ruim: 

Muitos layouts mal estruturados e mal planejados podem trazer prejuízos à empresa, deixando alguns problemas evidentes, como:

  1. Muitas movimentações de operações: Muito deslocamento dos trabalhadores nas operações;
  2. Contrafluxo: Movimentações que não seguem um fluxo;
  3. Espaço sobrando ou com materiais desnecessário: Má distribuição dos postos de trabalhos e máquinas;
  4. Necessidade de alugar galpão: Às vezes não é pela falta de espaço, mas de falta de organização dos materiais;
  5. Danos nos produtos finais: A diminuição da qualidade dos produtos é um indicador de uma ineficiência dos processos produtivos;
  6. Máquinas grandes e complexas usadas para pouca demanda: Desperdício de máquinas potentes para funções simples
  7. Dificuldade de movimentação no espaço: Espaço sem planejamento ocupacional dos trabalhadores, dificultando suas tarefas na indústria.

Como o Layout industrial pode impactar positivamente sua empresa:

Se o seu layout for organizado, racional e estratégico, pode ter certeza que ele trará muitos resultados positivos a sua empresa. 

  1. Processos mais eficientes: Isso é visto pela diminuição de deslocamentos na indústria na qual as funções são feitas com mais atenção e qualidade.
  2. Mais rendimento dos trabalhadores: A organização facilitaria as operações fazendo o colaborador além de ganhar mais bem estar, trabalhará melhor e com mais rendimento. 
  3. Redução de gastos: Alguns gastos com transporte, infraestrutura e galpões poderão não serem mais necessários. 
  4. Supervisão e menos acidentes: Os supervisores poderão ter uma maior visualização dos processos e auxiliar os colaboradores. Também com fácil acesso às máquinas, os trabalhadores terão menos acidentes e problemas com sua função.

Conclusão:

O ambiente de trabalho precisa ser o foco de todo gestor de indústria. Então é necessário um planejamento de layout industrial que atenda as demandas, rendimento dos trabalhadores e limites de espaço. 

Fazer esse planejamento exige muita complexidade de todas as atividades da indústria, no entanto, seus resultados são notáveis!

Nota-se mais rendimento dos trabalhadores, redução de gastos, maior qualidade dos produtos, dentre outros. 

Somos gratos por estar conosco até agora. Esperamos que tenha gostado do post e que ele ajude no sucesso da sua empresa. Confira outros textos no nosso blog ou entre em contato. Até mais!

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