Case Soma Nutrição Animal: mapeamento de fluxo de valor
A empresa
Desde 1995, a Soma Nutrição Animal oferece alimentos, rações e suplementos para animais. A marca sempre busca aprimorar sua cartela de produtos com muita tecnologia e estudo, visando proporcionar o desempenho desejado para cada animal. Com isso, a empresa tem alcançado um crescimento significativo no ramo de nutrição animal, ampliando sua propriedade física em 2019. Além disso, procuraram o trabalho da Mais Consultoria para incrementar sua rentabilidade.
Desafios encontrados
Nossos consultores conseguirem observar na rotina produtiva da Soma Nutrição Animal alguns gargalos que precisavam ser sanados, entre eles:
- Necessidade de entendimento do fluxo de valor do processo produtivo;
- Atraso no descarregamento de matéria prima;
- Falta de controle dos indicadores de produção;
- Alto número de erros na expedição dos pedidos;
- Índice elevado de retrabalho.
O trabalho da Mais Consultoria
Para atender todas essas demandas, dividimos o projeto em 2 etapas. Nossos consultores começaram o trabalho com um mapeamento dos processos de produção das principais linhas da fábrica. Além disso, foi feito um mapeamento de todos os processos de apoio diretamente ligados a cada uma dessas linhas.
Para isso, foram utilizadas ferramentas de mapeamento como a Descrição de Negócios e Fluxograma para entender os gargalos da fábrica. O mapeamento de fluxo de valor é um método de fluxograma para ilustrar, analisar e melhorar os passos necessários para entregar um produto ou serviço.
Além disso, com base nos 7 desperdícios do Lean Manufacturing, encontramos os processos que poderiam ser melhorados de alguma forma.
Em uma segunda fase com a Soma Nutrição Animal, utilizamos a metodologia Kaizen. Em sua execução realizamos um momentos de coleta de ideias com os colaboradores. Posteriormente, partimos para a elaboração, análise e priorização de planos de ação de melhoria.
Soluções
Juntamente com os principais responsáveis da empresa, foram então definidos prazos e responsáveis por todas as mudanças a serem realizadas. Por fim, partimos para a etapa de implementação e acompanhamento das ações e seus resultados gerados.
O acompanhamento dos planos aplicados foi realizado durante um período de 3 meses, coletando e analisando dados como tempos e número de erros. Além disso, os resultados obtidos também foram comprovados com base em observações realizadas da vivência na empresa e coleta de depoimentos dos profissionais envolvidos na rotina produtiva da Soma Nutrição Animal.
Resultados
A partir da aplicação da metodologia Kaizen com um detalhado mapeamento de fluxo de valor, conseguimos alcançar resultados muito expressivos com a implementação dos planos de ação dentro da fábrica. Vale destacar que, durante o projeto definimos metas desafiadoras:
- 20% de redução de erros na expedição
- 10% de diminuição no retrabalho da fábrica
- 10% a menos no tempo da descarga
- Controle da disponibilidade da linha
Todas as metas foram alcançadas com muito sucesso. Dessa forma, atingimos os números de:
- 41% de redução dos erros na expedição
- 26% de diminuição no retrabalho da fábrica
- 12% a menos no tempo de descarga
- Além da entrega de uma ferramenta para todo o controle e análise dos resultados da linha de produção.
Assim,, esses resultados proporcionaram para o nosso cliente a possibilidade de descarregamento de mais dois caminhões por dia, além de uma economia mensal de R$15.461,48, totalizando um saving anual de R$185.537,76 para a Soma Nutrição Animal.